Indicadores de Gestión para la Cadena de Suministro (CdS)

El proceso de medición de los resultados de la cadena de suministro ha evolucionado desde mediados de los años ochenta. Fue entonces cuando pasó a ser integrado en el enfoque táctico y estratégico de las organizaciones, en base a métricas obtenidas de distintos indicadores de gestión. Desde entonces, se han desarrollado varios modelos de estructuras de medición del desempeño que permiten recoger este tipo de datos. Existen varios indicadores de gestión que pueden aplicarse a la hora de medir el desempeño del supply chain aunque, casi siempre, se organizan en torno a tres pilares principales: Servicios.

1. Actividades.

2. Velocidad.

No obstante, entrando en materias específicas, es frecuente recurrir a indicadores de gestión (CdS) para obtener una visión sobre el desempeño financiero y económico de la cadena de suministro de extremo a extremo. En este post te explicamos qué son y cómo puedes seleccionar los más adecuados para medir la gestión de la supply chain de una empresa.

Contents

• 1 ¿Qué son los indicadores de gestión KPI’s?

• 2 ¿Qué es un KPI en logística?

• 3 ¿Por qué los KPI son importantes en la cadena de suministro?

• 4 ¿Cuáles son los mejores indicadores de logística?

• 5 Ejemplos de indicadores gestión CdS

  • 5.1 KPI de finanzas

  • 5.2 KPI de clientes

  • 5.3 KPI de compras

  • 5.4 KPI de procesos

  • 5.5 KPI de Desarrollo interno

6 Indicadores de gestión, firme apoyo

¿Qué son los indicadores de gestión KPI’s? Los indicadores de gestión o KPI’s (Key Perfomance Indicator) son medidas de rendimiento que se pueden cuantificar para posteriormente utilizarlo en la dirección y la gestión de la logística y así poder analizar la eficiencia de los procesos que engloba este departamento, como cuestiones de almacenamiento o transporte y distribución. La misión de los KPI’s o indicadores de gestión será:

• Minimizar errores a lo largo de toda la cadena de suministro

• Ajustar los costes al máximo para conseguir mayores beneficios

• Trabajar sobre la productividad de los procesos y de las personas

• Alinear la logística al resto de áreas de la empresa y a sus objetivos.

¿Qué es un KPI en logística? Un indicador clave de rendimiento (KPI) de logística es una herramienta cuantitativa utilizada por las empresas para medir el rendimiento de la función logística de su cadena de suministro. Los KPI de logística pueden medir una variedad de métricas, la mayoría de las cuales se relacionan con compras, almacenamiento, transporte, entrega de bienes y finanzas. Como todos los KPI, los KPI de logística deben ser:

• Cuantificables, es decir, deben poder calcularse en unidades o porcentajes.

• Específicos, o sea, centrados en un único aspecto.

• Medibles en el tiempo. Por ejemplo, los podemos medir a diario, anualmente, trimestralmente…

• Verificables, es decir, que deben poder comprobarse si así fuera necesario.

¿Por qué los KPI son importantes en la cadena de suministro? Los indicadores clave de rendimiento (KPI) resultan clave para medir el desempeño del negocio a lo largo del tiempo. Estos indicadores permiten monitorizar los procesos de la cadena de suministro facilitando identificar los que necesitan mejoras. A la vista de los datos ofrecidos, se pueden tomar decisiones como incorporar robots o herramientas tecnológicas, optimizar el diseño del almacén, cambiar de estrategia de picking, optimizar las rutas, invertir en un software de planificación y previsión de existencias, aumenta la sostenibilidad de las operaciones o trabajar la red de proveedores y socios de negocio. ¿Cuáles son los mejores indicadores de logística? No existe una fórmula única para todas las empresas. Los objetivos, así como los KPI, varían en función de diferentes aspectos. Se han realizado varios estudios sobre el desempeño de la logística y los resultados son que no existe un único KPI que cubra todos los departamentos de logística. Sin embargo, existen algunos indicadores clave de desempeño comunes a la mayoría de empresas e industrias. Algunos de ellos son los que permiten conocer más acerca de temas como: el ahorro de costes, calidad de servicios, perfección de la entrega y control de inventario. Además, es preciso tener en cuenta que la importancia de estos KPI para la eficacia general de un departamento de logística o una empresa de la cadena de suministro está sujeto a variaciones, y, por ello, puede cambiar con el tiempo. Esto significa que, sean cuales sean los indicadores elegidos, esta lista deberá evaluarse y modificarse periódicamente. A la pregunta específica de «¿qué KPI de logística utilizar en mi empresa?», habría que explicar que, obviamente, la respuesta de los mejores indicadores de logística dependen del sector, del mercado, del tipo de empresa, de la estrategia, etc. Pero vamos a proponer cinco áreas de logística sobre las que deben centrarse los principales KPI. Se trata de las siguientes:

• Compra y abastecimiento: se trata de aquellos indicadores cualitativos y cuantitativos que sirven para medir el rendimiento de los procesos de compras y elementos que influyen en él, por ejemplo la rapidez, eficacia, calidad de proveedores, administración de gastos…

• Producción: los KPI de producción son aquellos que permiten el seguimiento de los procesos de producción para tomar la decisión de seguir con la estrategia que se viene aplicando o de cambiarla para obtener mejores resultados. Por ejemplo: tiempo de ciclo de producción, rendimiento de calidad, tasa de rechazo, tasa de devoluciones…

• Almacenamiento e inventario: los KPI de almacenamiento e inventario permiten a las empresas controlar la marcha del almacén y el stock. Algunos de los más importantes son: eficiencia de recepción, precisión de picking, costo de inventario, rotación de inventario…

• Distribución y transporte: estos indicadores facilitan el análisis del impacto en la logística que tiene el movimiento de mercancías en cada uno de los tramos de la supply chain. Por ejemplo: entregas a tiempo, nivel de utilización de la flota, coste del transporte sobre las ventas…

• Entrega y atención al cliente: por último, para comprender si el rendimiento y la calidad del servicio cumple las expectativas de los clientes, es necesario tener en cuenta KPIs como el tiempo medio de la primera respuesta, el tiempo medio de solución, la accesibilidad…

Ejemplos de indicadores gestión CdS Un compendio bastante completo de indicadores de gestión para el supply chain puede encontrarse en el libro «Un enfoque integrado BSC-AHP para la evaluación de la gestión de la cadena de suministro» de Milind Kumar y Rajat Bhagwat. Los autores, desde su conocimiento de la materia, proponen los siguientes: KPI de finanzas

• Retorno de la inversión (ROI).

• Ajuste con el presupuesto.

• Grado de colaboración entre empresa y proveedor.

• Costo de operación por hora.

• Información sobre la gestión de costes.

• Tasa de rechazo de cada proveedor.

KPI de clientes

• Percepción de valor del producto recibido por el cliente.

• Gama de productos y servicios.

• Tiempo de entrega del pedido.

• Flexibilidad del servicio específico al cliente.

• Eficiencia en la entrega de la factura.

• Fiabilidad de los envíos.

• Capacidad de respuesta en las entregas urgentes.

• Información sobre la gestión de costes.

• Calidad de la documentación de entrega.

• Calidad de los productos entregados.

• Entregas con cero defectos.

KPI de compras

• Ratio de ventas sobre gasto

• Desviación respecto al presupuesto

• Ahorro total de costes

• Calidad del suministro

• Cumplimiento del servicio

KPI de procesos

• Tiempo de ciclo total de la cadena de suministro.

• Tiempo de entrega del proveedor frente al estándar de la industria.

• Tasa de entregas del proveedor con cero defectos.

• Precisión de las técnicas de predicción.

• Tiempo del ciclo de desarrollo de productos.

• Tiempo de ciclo de los pedidos.

• Costo total del inventario

• Costo de inventario de materias primas e insumos.

• Costo de inventario de productos en tránsito.

• Costo de inventario de productos terminados.

• Costo de los residuos.

• Porcentaje de las compras retornadas.

KPI de Desarrollo interno

• Capacidad de respuesta a los problemas técnicos.

• Iniciativas viables para la reducción de costes.

• Procedimientos de reserva de proveedores.

• Métodos de entrada de pedidos.

• Precisión de las técnicas de predicción.

• Tiempo del ciclo de desarrollo de productos.

Indicadores de gestión, firme apoyo La complejidad de las cadenas de suministro va en aumento, como también se incrementa la dificultad de gestionarlas. Más productos, mejores servicios, mayor personalización y, todo ello, a una velocidad sin precedentes. La globalización es un hecho y ello afecta a la capacidad de control que, se puede ver mejorada si:

• Se establece la coordinación necesaria con los sistemas de tecnología de la información.

• Se busca la integración entre los diferentes elementos que conforman la cadena.

• Se implementan métodos orientados a la mejora continua.

Los tres puntos anteriores requieren de datos objetivos y fiables para hacerse realidad y estos solo pueden provenir de los indicadores de gestión CdS que, con las métricas que proporcionan hacen posible generar sinergias, minimizar el riesgo y mejorar los resultados generales.